機床鑄件電氣硬件部分及電氣控制研制
一、機床鑄件電氣控制系統的硬件部分
機床鑄件由機械部分、上下位機軟件和硬件電路這3個不可少的部分組合而成。占整個機床核心部分的就是數控裝置，主要體現就是數字控制方式得到了很好的應用。通常情況下，PLC機床鑄件分為兩個大類：一類是內裝型的PLC，這種裝置在設計中能夠好的體現機床鑄件的控制順序；二類是PLC，這種系統在軟件和硬件方面都比較，而且，在機床鑄件以及控制領域都能很好的體現，因此，二類裝置在生產過程中加容易被應用。
機床鑄件在電氣控制系統中硬件部分也不容忽視，主要由機械手自動換刀、斷刀檢測和檢測等。
1、機械手自動換刀
機械手自動換刀其在生產過程中能夠起到提高機床鑄件工作效率的作用，在應用過程中主要的工作原理就是利用控制電動閥的開關實現機械臂以及的夾緊功能，然后實現機械手的伸展、收回以及松開，自動完成換刀的動作。
2、斷刀檢測
在電氣系統運行過程中，斷刀檢測系統的主要核心部分就是利用光纖傳感器，在生產加工過程中，在長時間的使用過程中會出現磨損的問題，在情況比較嚴重的時候會出現斷裂的情況。為了好的提高加工的效率，在生產過程中要對的使用情況進行檢測，在出現嚴重磨損的情況下，機床要能夠自動換刀，對生產效率不會產生任何的影響。
3、檢測
在換刀過程中，主要是對主軸夾緊位置的機械手，或者是人工對進行的檢測，不論采用何種方式，在對進行檢測時，都要使用相關的檢測工具來進行實現。
二、基于PLC的機床鑄件電氣控制系統研制
PLC的機床鑄件系統充分發揮出自身的優點和重要作用，利用PC機信息處理能力以及機床運動控制系統和檢測系統的性，機床鑄件充分提高了機床鑄件控制系統的結合具有重要的作用。其工作原理是利用PC機間加工信息轉換為代碼，通過信號接口板，將代碼再次轉換為相應的信號標準，傳遞給運動控制系統，實現對位置進行控制的重要目標。在PLC的機床鑄件系統中，電動機為步進電機，采用的是開環控制。主要是因為這種電機的每一個脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無累積誤差，只有這樣才能機床鑄件開環系統的精度，為數控系統的穩定運行奠定堅實的基礎。
PLC的機床鑄件電氣控制系統是一種新型的機床鑄件控制系統，而機床鑄件電氣控制系統又是我國機械業中的機床，將PLC與機床鑄件電氣控制系統進行結合，加強PLC的機床鑄件電氣控制系統，可以為機床鑄件控制系統進一步優化提供充分的。
