焊接平臺技術要求|鑄鐵焊接平臺參數要求|焊接平

山東東營客戶訂購的1000*2000鑄鐵焊接平臺帶支架反饋圖，使用非常好。

焊接平臺產品別名：焊接平板、鑄鐵焊接平板、T型槽焊接平板、鑄鐵平臺、平面焊接平板、焊接平臺、鑄鐵焊接平臺、T型槽焊接平臺、平面焊接平臺、焊接基礎工作臺、焊接工作臺、T型槽焊接工作臺、鑄鐵焊接工作臺。

 焊接平臺用途：焊工工人用來進行工件焊接工作的基礎工作臺，焊接平臺和鉚焊工作平臺不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。焊接平臺制造標準：焊接平臺按   JB/T7974-1999標準制造。

 　　焊接平臺材質：HT200-250，焊接平臺選用   細密的灰鑄鐵HT200、HT250為鑄造原材料。

焊接平臺工作面硬度：HB170-240，焊接平臺制作過程經過兩次人工時效處理，   焊接平臺內應力，使該產品的結構穩定，精度保持，能好。

焊接平臺精度：焊接平臺精度按   標準計量檢定規程執行，產品分為為0級焊接平臺、1級焊接平臺、2級焊接平臺、3級焊接平臺、精刨級焊接平臺五個等級。

焊接平臺包裝：鐵板包裝或木制包裝兩種形式，焊接平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝適于焊接平臺內陸運輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等。保護焊接平臺的措施,以焊接平臺   運抵現場。 

       焊接平臺的運輸：焊接平臺采用汽運配貨方式。   運輸是焊接平臺不變形的一個重要環節，所以運輸焊接平臺時要不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運輸。

焊接平臺的質量檢測：焊接平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷；焊接平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。非工作面應   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的焊接平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于焊接平臺的硬度。在焊接平臺工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm；在焊接平臺的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動；根據用戶要求，在焊接平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象；焊接平臺應采用   細顆料的灰口鑄鐵制造；焊接平臺工作面的硬度應為HB170-220；焊接平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級焊接平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um；焊接平臺應經過穩定性處理和去磁。

使用焊接平臺注意事項：焊接平臺在使用時要行安裝調試。然后，把焊接平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和焊接平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞焊接平臺的工作面；工件的重量   不可以超過焊接平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞焊接平臺的結構，甚至會造成焊接平臺變形，使焊接平臺損壞，無法使用。

        焊接平臺規格：1200*1000—3000*8000，我公司可根據需方要求或圖紙加工制作規格焊接平臺、異型焊接平臺。